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对焊法兰的锻造工艺以及标记应用
编辑 : admin 时间 : 2019-04-10 20:17 浏览量 : 6

对焊法兰的锻造工艺

      对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

      自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

对焊法兰的标记应用
      对焊法兰在管道工程中,法兰主要用于管道的连接.在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰.两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固.不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓.水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接.凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”. 但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”.比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”.
  对焊法兰应按公称通径,公称压力,密封面形式代号,配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列2”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记. 
  标记示例:公称通径80mm,公称压力4.0MPa(25bar)的凸面对焊钢制管法兰(配用米制管)
  法兰 DN80-PN40 M(系列2) GB/T9115.2-2000
  公称通径100mm,公称压力5.0MPa(25bar)的突面带颈平焊钢制管法兰(配用英制管)
  法兰 DN100-PN50 RF GB/T9116.1-2000

 


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